熱直銷網(wǎng)快訊：日前，從我國民族日化巨頭隆力奇獲悉，其投資6億元的智能化新工廠已全部投入運營。 隆力奇智能化新工廠設(shè)有牙膏生產(chǎn)車間、護膚、洗滌類制膠車間、彩妝車間、爽身粉車間、香皂車間、浴鹽車間、漱口水車間等，集眾多日化生產(chǎn)車間于一體。

　　據(jù)隆力奇供應鏈體系工作人員介紹，牙膏生產(chǎn)車間所有的灌裝設(shè)備都從英國博朗、瑞典諾頓等世界上最先進的生產(chǎn)設(shè)備商那里進口，生產(chǎn)廠區(qū)所有地面裝修參照的是制藥車間的高標準，凈度達到10萬級標準，牙膏車間的年生產(chǎn)能力可達2.35億支。

　　護膚、洗滌類制膠車間占地總面積6500平米，該車間可實現(xiàn)從配料、投料到最終的出產(chǎn)品，全過程實現(xiàn)自動化運行，各臺設(shè)備運行情況均可在中央控制室集中顯示，并能實現(xiàn)中央控制室直接下達生產(chǎn)指令的控制場景，大大減少了人力成本，極大提升工作效率。其中德國GEA2000L+300L的成套反應鍋系統(tǒng)，年產(chǎn)量要達4300萬瓶，是世界上最高檔的膏霜反應鍋;意大利ACMA-PYSTER香波全自動灌裝線，洗發(fā)水生產(chǎn)量可達200瓶/分鐘;德國BOSCH蛇油膏全自動灌裝線和美國CERMEX SOD蜜全自動灌裝線等。該車間主要生產(chǎn)的隆力奇洗發(fā)露、沐浴露、洗手液、膏霜年生產(chǎn)能力達10億瓶。先進的、富足的生產(chǎn)能力也

　　高標準、自動化的生產(chǎn)能力不僅提高了隆力奇產(chǎn)品質(zhì)量，為隆力奇的OEM、外貿(mào)業(yè)務拓展建設(shè)了堅實的基礎(chǔ)，也吸引了眾多國際、國內(nèi)知名品牌的訂單。

　　隆力奇原料自動庫儲存著隆力奇各生產(chǎn)車間使用的全部原、輔材料，利用自動化存儲設(shè)備同計算機管理系統(tǒng)的協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的高層合理化存取自動化以及操作簡便化倉庫。自動庫的計算機管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進行實時通訊和數(shù)據(jù)交換，不但能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)過程的自動化控制，而且能夠進行信息處理，提高空間利用率、貨物管理質(zhì)量功能和物料調(diào)節(jié)水平。隆力奇成品倉庫充當了生產(chǎn)制造和客戶需求間的緩沖器和調(diào)節(jié)閥，是供應鏈中的重要部分。隆力奇成品倉庫通過有效的人員管理、智能系統(tǒng)及合理布局使倉庫柔性最大化、保障合理庫存、加強倉庫安全管理等方式做到“快進快出”，滿足市場的需求。通過提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務、準時交貨、低成本和高質(zhì)量來贏得客戶的完全滿意。